فرآیند تولید قابلمه چدنی

دیگ چدن از آهن و آلیاژ کربن با محتوای کربن بیش از 2 درصد ساخته شده است.از ذوب آهن خاکستری و ریخته گری مدل ساخته می شود.قابلمه چدنی دارای مزایای حرارت دهی یکنواخت، دود روغن کمتر، مصرف انرژی کمتر، بدون پوشش سالم تر است، قابلیت نچسب بودن فیزیکی، رنگ ظرف و طعم بهتر را دارد. قابلمه های چدنی دارای مزیت بسیار بادوام هستند.اگر آنها به طور معمول در آشپزی خانگی استفاده شوند، می توان از آنها برای بیش از ده یا چند دهه استفاده کرد.می توان از آنها به عنوان میراث خانوادگی استفاده کرد.

وقتی صحبت از قابلمه می شود، همه با قابلمه آشنا هستند، چه بتوانید آشپزی کنید یا نه، اما وقتی صحبت از نوع قابلمه و فرآیند تولید می شود، ممکن است با آن آشنا نباشید.امروز به شما معرفی مختصری می‌دهم که در مورد فرآیند تولید قابلمه‌های چدنی است.

فرآیند تولید دیگ چدنی شامل مراحل اصلی می باشدساخت قالب شنی, ذوب آب آهن، ریختن، قالب گیری خنک کننده، پرداخت شن و ماسه و پاشش.

ساخت قالب های شنی: از آنجایی که ریخته گری می شود نیاز به قالب دارید.قالب به قالب فولادی و قالب ماسه ای تقسیم می شود.قالب فولادی طبق نقشه ها یا نمونه های طراحی از فولاد ساخته می شود.قالب مادر است.تولید قالب شن و ماسه می تواند صرفاً تولید دستی یا اتوماتیک با تجهیزات (به نام خط شن دی) باشد.قبلاً تولیدات دستی بیشتر بود، اما اکنون به تدریج شروع به استفاده از تولید تجهیزات می کنند.اول، بهره وری بسیار بهبود یافته است، کیفیت پایدارتر است و هزینه نیروی کار بیشتر و گران تر است.یک کارگر ماهر فقط می تواند روزانه یک یا دویست قالب ماسه بسازد، در حالی که تجهیزات می توانند هزاران قالب در روز بسازند، تفاوت کارایی بسیار آشکار است.

خط دی سند توسط شرکت Di sand Compoty در دانمارک طراحی شده و مجاز به تولید داخلی می باشد.یک مجموعه کامل از تجهیزات ده ها هزار یوان ارزش دارد.تمام محصولاتی که از این تجهیزات تولید اتوماتیک استفاده می کنند کمی بزرگتر هستند.اما خط شن و ماسه دی جهانی نیست، برخی از نوع گلدان پیچیده یا گلدان عمیق، خط شن و ماسه دی را نمی توان به دست آورد، یا نیاز به دستی دارد، این دو نکته نیز دلیل عدم حذف کامل دستی هستند.تولید دستی به صورت دستی با ماسه در قالب فولادی و با فشار دادن پر می شود تا شن و ماسه محکم با هم ترکیب شوند و شکل گلدان را تشکیل دهند.این فرآیند مهارت کارگران را آزمایش می کند: اینکه آیا رطوبت ماسه مناسب است یا نه، و اینکه آیا فشار فشرده است یا نه، بر شکل و کیفیت گلدان تأثیر می گذارد.

آهن مذاب اب: در قابلمه های چدنی عموماً از چدن خاکستری استفاده می شود که به شکل نان بلند که به آهن نان نیز معروف است، با توجه به محتوای کربن و سیلیکون، مدل ها و کارایی متفاوتی دارد.آهن را تا دمای بالای 1250 درجه سانتیگراد در یک کوره گرم می کنند تا به آهن مذاب ذوب شود.ذوب آهن فرآیندی با مصرف انرژی بالا است.در گذشته از طریق سوزاندن زغال سنگ بود.در سال های اخیر، با توجه به بازرسی جدی محیط زیست، کارخانه های بزرگ اساساً به گرمایش برقی روی آورده اند.آهن مذاب همزمان با قالب ماسه ای یا کمی زودتر از آن ذوب می شود.

ریخته گری آهن مذاب: آهن مذاب توسط تجهیزات یا کارگران به قالب ماسه ای منتقل می شود تا در قالب ماسه ریخته شود.ریخته گری آهن مذاب توسط ماشین آلات در کمپوت های بزرگ خارجی و داخلی و توسط کارگران در کمپوت های کوچک تکمیل می شود.کارگران از یک چیز ملاقه مانند استفاده می کنند، ابتدا سطل بزرگ آهن مذاب را داخل ملاقه کوچک می ریزند و سپس از ملاقه یکی یکی در قالب ماسه ای می ریزند.

قالب گیری خنک کننده: آهن مذاب ریخته می شود و اجازه می دهیم به مدت 20 دقیقه به طور طبیعی خنک شود تا شکل بگیرد.این فرآیند برای ذوب آهن مذاب و منتظر ماندن برای قالب ماسه ای جدید ادامه می یابد.

حذف کنیدingقالب شن و ماسه و آسیاب: صبر کنید تا فلز داغ خنک شود و شکل بگیرد، از طریق قالب شن و ماسه تسمه نقاله وارد تجهیزات سنباده شوید، ماسه و ضایعات اضافی را با ارتعاش و پردازش دستی جدا کنید و اساسا دیگ برگشت پشمی تشکیل می شود.گلدان خالی برای جدا کردن کامل ماسه روی سطح آن و جلا دادن نسبتاً صاف و صاف و جدا کردن لبه ناصاف لبه و جایی که آسان نیست باید از آسیاب خشن، آسیاب ریز، آسیاب دستی و مراحل دیگر بگذرد. صیقل دادن با آسیاب دستیسنگ زنی دستی الزامات فنی بالایی برای کارگران دارد و این نوع کار نیز بالاترین دستمزد در کل فرآیند است.

سمپاشی و پخت: قابلمه پولیش شده وارد مرحله سمپاشی و پخت می شود.کارگران یک لایه روغن نباتی (روغن نباتی خوراکی) را روی سطح قابلمه می پاشند و سپس از طریق تسمه نقاله وارد فر می شوند تا دقایقی بپزد و قابلمه ای تشکیل می شود.سطح قابلمه چدنی با روغن نباتی اسپری می شود تا بپزد تا چربی به داخل منافذ آهن نفوذ کند و یک لایه روغنی سیاه و ضد زنگ و نچسب روی سطح تشکیل شود.سطح این لایه از فیلم روغن است پوشش نیست، در فرآیند استفاده نیز نیاز به حفظ، به درستی استفاده می شود گلدان چدن نمی چسبد.در ضمن دیگ لعابی مانند دیگ چدنی قبل از سمپاشی است با این تفاوت که در مرحله سمپاشی به جای روغن نباتی لعاب لعاب پاشیده می شود.لعاب مینا باید دو یا سه بار اسپری شود، هر بار باید با دمای بالای ۸۰۰ درجه تفت داده شود و در نهایت دیگ لعابی رنگارنگ شکل می گیرد.سپس نوبت به بررسی و بسته بندی آن می رسد و یک گلدان ساخته می شود.

این مقاله فقط یک توضیح ساده است، تولید واقعی بسیار پیچیده تر از آنچه در این مقاله توضیح داده شده است.کل فرآیند تولید قابلمه چدنی بسیار ساده به نظر می رسد و زمانی که واقعاً فرآیند تولید را شروع کنید متوجه مشکلات آن خواهید شد.

از شما بسیار سپاسگزارم برای خواندن.در آینده به به روز رسانی مقالات بیشتر در مورد ظروف چدنی ادامه خواهم داد.نظرات خوش آمدید