Proses produksi panci besi cor

Panci besi cor terbuat dari paduan besi dan karbon dengan kandungan karbon lebih dari 2%.Itu dibuat dengan melelehkan besi abu-abu dan menuang modelnya.Panci besi cor memiliki keunggulan pemanasan yang seragam, lebih sedikit asap minyak, lebih sedikit konsumsi energi, tidak ada lapisan yang lebih sehat, dapat melakukan non-stick fisik, membuat warna hidangan dan rasa lebih baik. Panci besi cor memiliki keuntungan karena sangat tahan lama.Jika digunakan secara normal dalam masakan rumahan, maka dapat digunakan lebih dari sepuluh atau puluhan tahun.Mereka dapat digunakan sebagai pusaka keluarga.

Jika berbicara tentang panci, semua orang pasti tahu tentang panci, apakah Anda bisa memasak atau tidak, tetapi jika menyangkut jenis panci dan proses pembuatannya, Anda mungkin tidak mengetahuinya.Hari ini, saya akan memberikan pengantar singkat tentang proses produksi pot besi cor.

Proses produksi pot besi cor meliputi langkah-langkah utamapembuatan cetakan pasir, peleburan air besi, penuangan, cetakan pendingin, pemolesan pasir dan penyemprotan.

Membuat cetakan pasir: Karena dilemparkan, Anda membutuhkan cetakan.Cetakan dibagi menjadi cetakan baja dan cetakan pasir.Cetakan baja terbuat dari baja sesuai dengan gambar desain atau sampel.Ini adalah cetakan ibu.Produksi cetakan pasir dapat berupa produksi manual atau otomatis murni dengan peralatan (disebut Di sand line).Sebelumnya, lebih banyak produksi manual, tetapi sekarang mereka secara bertahap mulai menggunakan produksi peralatan.Pertama, efisiensinya sangat meningkat, kualitasnya lebih stabil, dan biaya tenaga kerjanya semakin mahal.Seorang pekerja terampil hanya dapat membuat satu atau dua ratus cetakan pasir sehari, sedangkan peralatan dapat menghasilkan ribuan sehari, perbedaan efisiensinya sangat jelas.

Di sand line dirancang oleh Di sand Compoty di Denmark dan disahkan untuk produksi dalam negeri.Satu set peralatan lengkap bernilai puluhan ribu yuan.Semua kompot yang menggunakan peralatan produksi otomatis ini berukuran sedikit lebih besar.Tapi garis pasir Di tidak universal, beberapa jenis pot yang rumit atau pot yang dalam, garis pasir Di tidak dapat dicapai, atau perlu manual, kedua poin ini juga menjadi alasan mengapa manual tidak sepenuhnya dihilangkan.Produksi manual diisi pasir secara manual di dalam cetakan baja, dengan cara ditekan, sehingga pasir menyatu dengan rapat membentuk bentuk pot.Proses ini menguji keterampilan para pekerja: apakah kelembaban pasir sesuai atau tidak, dan apakah tekanannya kencang atau tidak, mempengaruhi bentuk dan kualitas pot.

Besi cair air: Panci besi cor umumnya menggunakan besi cor kelabu, berbentuk roti panjang, disebut juga besi roti, sesuai dengan kandungan karbon dan silikonnya, model dan performanya berbeda-beda.Setrika dipanaskan hingga di atas 1250 ℃ dalam tungku pemanas untuk melebur menjadi besi cair.Peleburan besi adalah proses konsumsi energi yang tinggi.Dulu, melalui pembakaran batu bara.Dalam beberapa tahun terakhir, karena pemeriksaan lingkungan yang serius, pabrik-pabrik besar pada dasarnya beralih ke pemanas listrik.Besi cair dilebur bersamaan dengan atau sedikit lebih awal dari cetakan pasir.

Pengecoran besi cair: besi cair dipindahkan ke cetakan pasir dengan peralatan atau pekerja untuk dituangkan ke dalam cetakan pasir.Pengecoran besi cair diselesaikan oleh mesin-mesin di kompot asing dan domestik yang besar, dan oleh pekerja di kompot kecil.Pekerja menggunakan benda seperti sendok, pertama-tama tuangkan ember besar berisi besi cair ke dalam sendok kecil, lalu dari sendok ke cetakan pasir satu per satu.

Cetakan pendingin: Besi cair dituang dan dibiarkan mendingin secara alami selama 20 menit hingga terbentuk.Proses ini terus melelehkan besi cair dan menunggu cetakan pasir baru.

Hapusingcetakan pasir dan penggilingan: tunggu logam panas mendingin dan terbentuk, masukkan peralatan pengamplasan melalui cetakan pasir sabuk konveyor, buang pasir dan sisa sisa melalui getaran dan pemrosesan manual, dan pot pengembalian wol pada dasarnya terbentuk.Panci kosong harus melalui penggilingan kasar, penggilingan halus, penggilingan manual dan langkah-langkah lainnya, untuk menghilangkan pasir di permukaannya sepenuhnya dan memoles relatif halus dan halus, dan menghilangkan tepi kasar dari tepi dan tempat yang tidak mudah untuk memoles dengan penggilingan manual.Penggilingan manual memiliki persyaratan teknis yang tinggi untuk pekerja, dan jenis pekerjaan ini juga merupakan upah tertinggi dalam keseluruhan proses.

Penyemprotan dan pemanggangan: Panci yang dipoles memasuki proses penyemprotan dan pemanggangan.Pekerja menyemprotkan lapisan minyak sayur (minyak sayur yang dapat dimakan) pada permukaan panci, lalu masuk ke oven melalui sabuk konveyor untuk dipanggang selama beberapa menit, dan terbentuklah panci.Permukaan panci besi tuang disemprot dengan minyak sayur untuk dipanggang agar minyak meresap ke dalam pori-pori besi, membentuk lapisan minyak hitam anti karat yang tidak lengket di permukaan.Permukaan lapisan film minyak ini tidak dilapisi, dalam proses penggunaan juga perlu dirawat, panci besi tuang yang digunakan dengan benar tidak dapat menempel.Selain itu, panci berenamel sama dengan panci besi tuang sebelum proses penyemprotan, hanya saja sebagai pengganti minyak sayur, glasir enamel disemprotkan dalam proses penyemprotan.Enamel glasir perlu disemprotkan dua atau tiga kali, setiap kali perlu dipanggang pada suhu tinggi 800 derajat, dan akhirnya pot enamel berwarna-warni terbentuk.Kemudian saatnya untuk memeriksanya dan mengemasnya, dan sebuah pot dibuat.

Artikel ini hanyalah deskripsi sederhana, produksi sebenarnya jauh lebih kompleks daripada yang dijelaskan dalam artikel ini.Seluruh proses produksi panci besi cor terlihat sangat sederhana, dan Anda akan mengetahui kesulitannya saat Anda benar-benar memulai proses produksinya.

Terima kasih banyak telah membaca.Saya akan terus mengupdate lebih banyak artikel tentang peralatan masak besi cor di masa mendatang.komentar dipersilakan.