وعاء من الحديد الزهر مصنوع من الحديد وسبائك الكربون مع محتوى كربوني يزيد عن 2٪.وهي مصنوعة عن طريق صهر الحديد الرمادي وصب النموذج.يتميز وعاء الحديد الزهر بمزايا التسخين المنتظم ، ودخان زيت أقل ، واستهلاك أقل للطاقة ، ولا يوجد طلاء أكثر صحة ، ويمكنه فعل مادي غير لاصق ، ولون الطبق وطعمه بشكل أفضل. تتميز أواني الحديد الزهر بكونها متينة للغاية.إذا تم استخدامها بشكل طبيعي في الطهي المنزلي ، فيمكن استخدامها لأكثر من عشرة أو عقود.يمكن استخدامها كإرث عائلي.
عندما يتعلق الأمر بالقدر ، فإن الجميع على دراية بالقدر ، سواء كان بإمكانك الطهي أم لا ، ولكن عندما يتعلق الأمر بنوع القدر وعملية الإنتاج ، فقد لا تكون على دراية به.اليوم ， سأقدم لكم مقدمة موجزة عن عملية إنتاج أواني الحديد الزهر.
تتضمن عملية إنتاج وعاء الحديد الزهر الخطوات الرئيسية لـصنع قالب رملي, صهر ماء الحديد ، صب ، صب التبريد ، تلميع الرمال والرش.
صنع قوالب الرمل: نظرًا لأنه يلقي ، فأنت بحاجة إلى قوالب.ينقسم القالب إلى قالب فولاذي وعفن رملي.القالب الفولاذي مصنوع من الفولاذ وفقًا لرسومات التصميم أو العينات.إنه القالب الأم.يمكن أن يكون إنتاج القوالب الرملية يدويًا بحتًا أو إنتاجًا آليًا باستخدام معدات (تسمى خط الرمال Di).في السابق ، كان هناك المزيد من الإنتاج اليدوي ، لكنهم الآن بدأوا تدريجياً في استخدام إنتاج المعدات.أولاً ، تم تحسين الكفاءة بشكل كبير ، والجودة أكثر استقرارًا ، وتكلفة العمالة أكثر وأكثر تكلفة.يمكن للعامل الماهر أن يصنع مائة أو مائتي قالب رملي في اليوم فقط ، في حين أن المعدات يمكن أن تصنع الآلاف في اليوم ، فإن فرق الكفاءة واضح للغاية.
تم تصميم خط Di sand من قبل شركة Di sand Compoty في الدنمارك ومرخص للإنتاج المحلي.مجموعة كاملة من المعدات تساوي عشرات الآلاف من اليوانات.جميع الكومبيوترات التي تستخدم معدات الإنتاج الأوتوماتيكية هذه أكبر قليلاً.لكن خط Di sand ليس عالميًا ، بعض أنواع الأواني المعقدة أو وعاء عميق ، لا يمكن تحقيق خط Di sand ، أو يحتاج إلى دليل ، هاتان النقطتان هما أيضًا سبب عدم التخلص من الدليل تمامًا.يتم تعبئة الإنتاج اليدوي يدويًا بالرمل في القالب الفولاذي ، عن طريق الضغط ، بحيث يتم دمج الرمل بإحكام لتشكيل شكل الإناء.تختبر هذه العملية مهارات العمال: سواء كانت رطوبة الرمل مناسبة أم لا ، وسواء كان الضغط محكمًا أم لا ، تؤثر على شكل الإناء وجودته.
الحديد المنصهر ماء: تستخدم الأواني المصنوعة من الحديد الزهر عمومًا الحديد الزهر الرمادي ، على شكل خبز طويل ، يُعرف أيضًا باسم حديد الخبز ، وفقًا لمحتوى الكربون والسيليكون ، وهناك نماذج وأداء مختلف.يتم تسخين الحديد إلى ما يزيد عن 1250 في فرن تسخين ليذوب في حديد منصهر.صهر الحديد هو عملية استهلاك طاقة عالية.في الماضي ، كان ذلك من خلال حرق الفحم.في السنوات الأخيرة ، بسبب الفحص البيئي الجاد ، تحولت المصانع الكبيرة أساسًا إلى التدفئة الكهربائية.يتم صهر الحديد المنصهر في نفس الوقت أو قبل ذلك بقليل من قالب الرمل.
صب الحديد المصهور: يتم نقل الحديد المنصهر إلى قالب الرمل بواسطة المعدات أو العمال لصبه في القالب الرملي.يتم الانتهاء من صب الحديد المصهور بواسطة آلات في شركات أجنبية ومحلية كبيرة ، وبواسطة عمال في شركات صغيرة.يستخدم العمال شيئًا يشبه المغرفة ، يسكبون أولاً الدلو الكبير من الحديد المنصهر في المغرفة الصغيرة ، ثم من المغرفة إلى قالب رملي واحدًا تلو الآخر.
صب التبريد: يتم صب الحديد المنصهر ويترك ليبرد بشكل طبيعي لمدة 20 دقيقة حتى يتشكل.تستمر هذه العملية في إذابة الحديد المنصهر وانتظار قالب رملي جديد.
إزالةعملقالب رملي وطحن: انتظر حتى يبرد المعدن الساخن ويتشكل ، أدخل معدات الصنفرة من خلال قالب الرمل للحزام الناقل ، وقم بإزالة الرمل والخردة الزائدة من خلال الاهتزاز والمعالجة اليدوية ، ويتم تشكيل وعاء إرجاع الصوف بشكل أساسي.يحتاج القدر الفارغ إلى الخضوع لطحن خشن وطحن ناعم وطحن يدوي وخطوات أخرى ، وذلك لإزالة الرمال تمامًا من سطحه وتلميعه بشكل سلس وسلس نسبيًا ، وإزالة الحافة الخشنة للحافة والمكان غير السهل لتلميع بالطحن اليدوي.الطحن اليدوي له متطلبات فنية عالية للعمال ، وهذا النوع من العمل هو أيضًا أعلى أجر في العملية برمتها.
الرش والخَبز: وعاء مصقول يدخل في عملية الرش والخبز.يقوم العمال برش طبقة من الزيت النباتي (زيت نباتي صالح للأكل) على سطح الإناء ، ثم يدخلون إلى الفرن عبر الحزام الناقل للخبز لبضع دقائق ، ويتم تشكيل إناء.يتم رش سطح وعاء الحديد الزهر بالزيت النباتي للخبز من أجل تسرب الشحوم إلى مسام الحديد ، مما يشكل طبقة زيتية سوداء مقاومة للصدأ وغير لاصقة على السطح.سطح هذه الطبقة من فيلم الزيت غير مطلي ، في عملية الاستخدام تحتاج أيضًا إلى الصيانة ، وعاء من الحديد الزهر المستخدم بشكل صحيح لا يمكن أن يلتصق.بالإضافة إلى ذلك ، فإن وعاء المينا هو نفس وعاء الحديد الزهر قبل عملية الرش ، باستثناء أنه بدلاً من الزيت النباتي ، يتم رش طلاء المينا في عملية الرش.يجب رش طلاء المينا مرتين أو ثلاث مرات ، وفي كل مرة يحتاج إلى التحميص على درجة حرارة عالية تصل إلى 800 درجة ، وفي النهاية يتم تشكيل وعاء المينا الملون.ثم حان الوقت للتحقق من ذلك وتعبئته ، وصنع قدر.
هذه المقالة هي مجرد وصف بسيط ، والإنتاج الفعلي أكثر تعقيدًا بكثير مما هو موصوف في هذه المقالة.تبدو عملية الإنتاج الكاملة لوعاء الحديد الزهر بسيطة للغاية ، وستعرف الصعوبات عندما تبدأ بالفعل عملية الإنتاج.
شكرا جزيلا على القراءة لك.سأستمر في تحديث المزيد من المقالات حول تجهيزات المطابخ المصنوعة من الحديد الزهر في المستقبل.نرحب بالتعليقات.
الوقت ما بعد: 26 أكتوبر - 2022
