Litoželezni lonec je izdelan iz zlitine železa in ogljika z vsebnostjo ogljika več kot 2%.Izdelan je s taljenjem sive litine in ulivanjem modela.Prednosti lonca iz litega železa so enakomerno segrevanje, manj dima iz olja, manjša poraba energije, nobena prevleka ni bolj zdrava, lahko deluje fizično proti sprijemanju, barva jedi in boljši okus. Prednost loncev iz litega železa je, da so zelo trpežni.Če jih običajno uporabljamo v domači kuhinji, jih lahko uporabljamo več kot deset ali desetletja.Uporabljajo se lahko kot družinske dediščine.
Ko gre za lonec, je lonec seznanjen z vsemi, ne glede na to, ali znaš kuhati ali ne, pri vrsti lonca in proizvodnem procesu pa morda ne poznaš.Danes vam bom na kratko predstavil proizvodni proces loncev iz litega železa.
Proizvodni proces litoželezne posode vključuje glavne korakeizdelava peščenega kalupa, taljenje železa v vodi, vlivanje, hlajenje, poliranje peska in brizganje.
Izdelava peščenih kalupov: Ker je ulit, potrebujete kalupe.Kalup je razdeljen na jekleni kalup in pesek.Jekleni kalup je izdelan iz jekla po projektnih risbah ali vzorcih.To je matična plesen.Proizvodnja peščenih kalupov je lahko povsem ročna ali avtomatska proizvodnja z opremo (imenovano Di sand line).Prej je bilo več ročne proizvodnje, zdaj pa postopoma začenjajo uporabljati opremo.Prvič, učinkovitost se močno izboljša, kakovost je stabilnejša, stroški dela pa vedno dražji.Izkušen delavec lahko izdela le sto ali dvesto peščenih kalupov na dan, medtem ko jih lahko oprema naredi na tisoče na dan, razlika v učinkovitosti je zelo očitna.
Linijo Di sand je zasnoval Di sand Compoty na Danskem in je odobren za domačo proizvodnjo.Celoten komplet opreme je vreden več deset tisoč juanov.Vse komponente, ki uporabljajo to avtomatsko proizvodno opremo, so nekoliko večje.Vendar Di sand line ni univerzalen, nekatere zapletene vrste lonca ali globokega lonca, Di sand line ni mogoče doseči ali potrebujete ročno, ti dve točki sta tudi razlog, zakaj ročno ni popolnoma odpravljeno.Ročna izdelava se ročno napolni s peskom v jekleni kalup, s stiskanjem, tako da se pesek tesno poveže v obliko lončka.Ta postopek preizkuša veščine delavcev: ali je vlažnost peska ustrezna ali ne in ali je pritisk močan ali ne, vpliva na obliko in kakovost lonca.
Staljeno železo vodo: Litoželezni lonci na splošno uporabljajo sivo lito železo, v obliki dolgega kruha, znanega tudi kot krušno železo, glede na vsebnost ogljika in silicija obstajajo različni modeli in zmogljivosti.Železo se segreje na več kot 1250 ℃ v grelni peči, da se stopi v staljeno železo.Taljenje železa je proces z visoko porabo energije.V preteklosti je bilo s kurjenjem premoga.V zadnjih letih so velike tovarne zaradi resne okoljske inšpekcije načeloma prešle na električno ogrevanje.Staljeno železo se tali istočasno ali nekoliko prej kot peščeni kalup.
Ulivanje staljenega železa: oprema ali delavci prenesejo staljeno železo v peščeni kalup, da ga vlijejo v peščeni kalup.Ulivanje staljenega železa dokončajo stroji v velikih tujih in domačih podjetjih, v malih podjetjih pa delavci.Delavci uporabljajo zajemalko podobno stvar, najprej vlijejo veliko vedro staljenega železa v majhno zajemalko, nato pa iz zajemalke enega za drugim v kalup za pesek.
Hladilno oblikovanje: Staljeno železo ulijemo in pustimo, da se naravno ohladi 20 minut, da se oblikuje.Ta postopek nadaljuje s taljenjem staljenega železa in čakanjem na nov peščeni kalup.
Odstraniingpeščeni kalup in brušenje: počakajte, da se vroča kovina ohladi in oblikuje, vstopite v opremo za brušenje skozi kalup za pesek s tekočim trakom, odstranite pesek in odvečne ostanke z vibracijami in ročno obdelavo, in lonec za vračanje volne je v bistvu oblikovan.Prazen lonec mora iti skozi grobo brušenje, fino brušenje, ročno brušenje in druge korake, da se popolnoma odstrani pesek na njegovi površini in polira razmeroma gladko in gladko ter odstrani grob rob roba in kraj, ki ni enostaven polirati z ročnim brušenjem.Ročno brušenje ima visoke tehnične zahteve za delavce, tovrstno delo pa je tudi najvišje plačilo v celotnem procesu.
Škropljenje in pečenje: Polirani lonec vstopi v proces brizganja in pečenja.Delavci razpršijo plast rastlinskega olja (jedilnega rastlinskega olja) na površino lonca, nato pa skozi tekoči trak vstopijo v pečico, da se pečejo nekaj minut, in nastane lonec.Površino lonca iz litega železa poškropimo z rastlinskim oljem za pečenje, da se maščoba vpije v železne pore in na površini tvori črn oljni film, ki je odporen na rjo in se ne sprijema.Površina tega sloja oljnega filma ni prevleka, v procesu uporabe je treba tudi vzdrževati, pravilno uporabljen lonec iz litega železa se ne more držati.Poleg tega je emajlirana posoda enaka litoželezni posodi pred postopkom brizganja, le da se namesto rastlinskega olja v postopku brizganja razprši emajlirana glazura.Emajlirano glazuro je treba dvakrat ali trikrat nabrizgati, vsakič jo je treba pražiti na visoki temperaturi 800 stopinj in končno nastane pisan emajliran lonček.Potem je čas, da ga preverite in zapakirate, in lonček je narejen.
Ta članek je le preprost opis, dejanska proizvodnja je veliko bolj zapletena, kot je opisana v tem članku.Celoten postopek izdelave lonca iz litega železa je videti zelo preprost in težave boste spoznali, ko boste zares začeli s postopkom izdelave.
Najlepša hvala za branje.V prihodnosti bom še naprej posodabljal več člankov o kuhinjski posodi iz litega železa.komentarji so dobrodošli.
Čas objave: 26. oktober 2022
