Lito železokuhinjska posodaje izdelan iz zlitine železa in ogljika z vsebnostjo ogljika več kot 2 %.Izdelan je s taljenjem sive litine in ulivanjem modela.Posoda iz litega železa ima prednosti enakomernega segrevanja, manj oljnega dima, manjšo porabo energije, nobena prevleka ni bolj zdrava, lahko deluje fizično proti sprijemanju, obarva posodo in ima boljši okus. Prednost posode iz litega železa je, da je zelo vzdržljiva.Če jih običajno uporabljamo v domači kuhinji, jih lahko uporabljamo več kot deset ali desetletja.Uporabljajo se lahko kot družinske dediščine.
Ko gre za kuhinjsko posodo, je vsakdo seznanjen s kuhinjsko posodo, ne glede na to, ali znate kuhati ali ne, ko pa gre za vrsto posode in proizvodni proces, je morda ne poznate.Danes vam bom na kratko predstavil proizvodni proces posode iz litega železa.
Proizvodni proces posode iz litega železa vključuje glavne korakeizdelava peščenega kalupa, taljenje železa v vodi, vlivanje, hlajenje, poliranje peska in brizganje.
Izdelava peščenih kalupov: Ker je ulit, potrebujete kalupe.Kalup je razdeljen na jekleni kalup in pesek.Jekleni kalup je izdelan iz jekla po projektnih risbah ali vzorcih.To je matična plesen.Proizvodnja peščenih kalupov je lahko popolnoma ročna ali avtomatska proizvodnja z opremo (imenovano Di sand line).Prej je bilo več ročne proizvodnje, zdaj pa postopoma začenjajo uporabljati opremo.Prvič, učinkovitost se močno izboljša, kakovost je stabilnejša, stroški dela pa vedno dražji.Izkušen delavec lahko izdela le sto ali dvesto peščenih kalupov na dan, medtem ko jih lahko oprema naredi na tisoče na dan, razlika v učinkovitosti je zelo očitna.
Linijo Di sand je zasnoval Di sand Comcookwarey na Danskem in je pooblaščen za domačo proizvodnjo.Celoten komplet opreme je vreden več deset tisoč juanov.Vsi comcookwareji, ki uporabljajo to avtomatsko proizvodno opremo, so nekoliko večji.Toda linija Di sand ni univerzalna, nekatere vrste zapletene posode ali globoke posode, linije Di sand ni mogoče doseči ali potrebujete ročno, ti dve točki sta tudi razlog, zakaj ročna ni popolnoma odpravljena.Ročna izdelava se ročno napolni s peskom v jekleni kalup, s stiskanjem, tako da se pesek tesno poveže v obliko posode.Ta postopek preizkuša veščine delavcev: ali je vlažnost peska ustrezna ali ne in ali je pritisk močan ali ne, vpliva na obliko in kakovost posode.
Staljeno železo vodo: Lito železoposoda za kuhanjena splošno uporabljajo sivo lito železo, v obliki dolgega kruha, znanega tudi kot krušno železo, glede na vsebnost ogljika in silicija obstajajo različni modeli in zmogljivosti.Železo se segreje na več kot 1250 ℃ v grelni peči, da se stopi v staljeno železo.Taljenje železa je proces z visoko porabo energije.V preteklosti je bilo s kurjenjem premoga.V zadnjih letih so velike tovarne zaradi resne okoljske inšpekcije načeloma prešle na električno ogrevanje.Staljeno železo se tali istočasno ali nekoliko prej kot peščeni kalup.
Ulivanje staljenega železa: oprema ali delavci prenesejo staljeno železo v peščeni kalup, da ga vlijejo v peščeni kalup.Ulivanje staljenega železa dokončajo stroji v velikih tujih in domačih kuhalnicah ter delavci v majhnih kuhalnicah.Delavci uporabljajo zajemalko podobno stvar, najprej vlijejo veliko vedro staljenega železa v majhno zajemalko, nato pa iz zajemalke enega za drugim v kalup za pesek.
Hladilno oblikovanje: Staljeno železo ulijemo in pustimo, da se naravno ohladi 20 minut, da se oblikuje.Ta postopek nadaljuje s taljenjem staljenega železa in čakanjem na nov peščeni kalup.
Odstraniingpeščeni kalup in brušenje: počakajte, da se vroča kovina ohladi in oblikuje, vstopite v opremo za brušenje skozi kalup za pesek s tekočim trakom, odstranite pesek in odvečne ostanke z vibracijami in ročno obdelavo, in v bistvu je oblikovana posoda za vračanje volne.Prazno kuhinjsko posodo je treba skozi grobo brušenje, fino brušenje, ročno brušenje in druge korake, da popolnoma odstranite pesek na njeni površini in polirate razmeroma gladko in gladko ter odstranite grob rob roba in mesto, ki ni enostavno polirati z ročnim brušenjem.Ročno brušenje ima visoke tehnične zahteve za delavce, tovrstno delo pa je tudi najvišje plačilo v celotnem procesu.
Škropljenje in pečenje: Polirana posoda vstopi v proces brizganja in pečenja.Delavci razpršijo plast rastlinskega olja (jedilnega rastlinskega olja) na površino posode, nato pa skozi tekoči trak vstopijo v pečico, da se pečejo nekaj minut, in nastane posoda.Površino kuhinjske posode iz litega železa poškropimo z rastlinskim oljem za pečenje, da se maščoba vpije v železne pore in na površini tvori črn oljni film, ki je odporen na rjo in se ne sprijema.Površina tega sloja oljnega filma ni prevleka, v procesu uporabe je treba tudi vzdrževati, pravilno uporabljatilito železokuhinjska posodane more držati.Poleg tega je emajlirana posoda pred postopkom brizganja enaka kot posoda iz litega železa, le da se namesto rastlinskega olja v postopku brizganja razprši emajlirana glazura.Emajlirano glazuro je treba dvakrat ali trikrat nabrizgati, vsakič jo je treba pražiti na visoki temperaturi 800 stopinj in na koncu nastane pisana emajlirana posoda.Potem je čas, da ga preverite in zapakirate, in posoda je narejena.
Ta članek je le preprost opis, dejanska proizvodnja je veliko bolj zapletena, kot je opisana v tem članku.Celoten proizvodni proces litoželezne posode je videti zelo preprost in težave boste spoznali, ko boste zares začeli proizvodni proces.
Najlepša hvala za branje.Še naprej bom posodabljal več člankov oposoda iz litega železav prihodnosti.komentarji so dobrodošli.
Čas objave: jun-12-2023
