Malmkööginõudon valmistatud rauast ja süsinikusulamist süsinikusisaldusega üle 2%.See on valmistatud hallraua sulatamisel ja mudeli valamisel.Malmist kööginõude eeliseks on ühtlane kuumutamine, vähem õlisuitsu, väiksem energiakulu, ükski kate pole tervislikum, ei kleepu füüsiliselt, muudab nõude värvi ja maitse paremaks. Malmist köögitarvete eeliseks on see, et need on väga vastupidavad.Kui neid kasutatakse kodus toiduvalmistamisel tavapäraselt, võib neid kasutada üle kümne või aastakümne.Neid saab kasutada perekonna pärandina.
Kui rääkida kööginõudest, siis kõik on kööginõudega tuttavad, olenemata sellest, kas saate süüa teha või mitte, kuid kui rääkida kööginõude tüübist ja tootmisprotsessist, siis ei pruugi te nendega tuttav olla.Täna annan teile lühikese sissejuhatuse, mis käsitleb malmist köögitarvete tootmisprotsessi.
Malmist köögitarvete tootmisprotsess sisaldab peamisi etappeliivavormi valmistamine, rauavee sulatamine, valamine, jahutusvormimine, liiva poleerimine ja pihustamine.
Liivast vormide valmistamine: Kuna see on valatud, vajate vorme.Vorm jaguneb terasvormiks ja liivavormiks.Terasvorm on valmistatud terasest vastavalt projekteerimisjoonistele või näidistele.See on ema hallitus.Liivavormide tootmine võib olla puhtalt käsitsi või automaatne tootmine seadmetega (nimetatakse Di liivaliiniks).Kui varem oli rohkem käsitsi tootmist, siis nüüd hakatakse tasapisi kasutama seadmete tootmist.Esiteks on tõhusus oluliselt paranenud, kvaliteet on stabiilsem ja tööjõukulud on üha kallimad.Oskustööline suudab päevas valmistada vaid üks-kakssada liivavormi, seadmed aga tuhandeid, efektiivsuse vahe on väga ilmne.
Di sand liin on disainitud Di sand Comcookwarey poolt Taanis ja lubatud koduseks tootmiseks.Seadmete komplekt on väärt kümneid tuhandeid jüaani.Kõik seda automaatset tootmisseadet kasutavad kööginõud on veidi suuremad.Kuid Di liivajoon ei ole universaalne, mõned keerulised kööginõud või sügavad kööginõud, Di liivajoont ei ole võimalik saavutada või on vaja käsitsi, need kaks punkti on ka põhjus, miks käsitsi ei ole täielikult kõrvaldatud.Käsitsi valmistamine täidetakse terasvormis käsitsi liivaga pressimise teel, nii et liiv on tihedalt ühendatud ja moodustab keedunõu kuju.See protsess paneb proovile töötajate oskused: kas liiva niiskus on sobiv või mitte ning kas surve on tihe või mitte, mõjutab keedunõu kuju ja kvaliteeti.
Sularaud vesi: Malmköögitarbedüldiselt kasutatakse halli malmi, pika leiva kujuga, tuntud ka kui leivaraud, süsiniku ja räni sisalduse järgi on erinevaid mudeleid ja jõudlust.Triikrauda kuumutatakse sularauaks sulamiseks kuumutusahjus temperatuurini üle 1250 ℃.Raua sulamine on suure energiakuluga protsess.Varem oli see söe põletamise kaudu.Viimastel aastatel on suured tehased tõsise keskkonnakontrolli tõttu põhimõtteliselt üle läinud elektriküttele.Sularaud sulab samal ajal või veidi varem kui liivvorm.
Sulamalmi valamine: seadmete või töötajate poolt kantakse sularaud liivavormi, et see valada liivavormi.Sula raua valamise lõpetavad masinad suurtes välismaistes ja kodumaistes kööginõudes ning töötajad väikestes kööginõudes.Töötajad kasutavad vahukulbi taolist asja, valavad esmalt suure ämbri sularauda väikesesse kulbi ja siis kulbist ükshaaval liivavormi.
Jahutusvormimine: Sularaud valatakse ja lastakse moodustumiseks 20 minutit loomulikult jahtuda.See protsess jätkab sula raua sulatamist ja uue liivavormi ootamist.
Eemaldaingliivavorm ja lihvimine: oodake, kuni kuum metall jahtub ja moodustub, sisenege lihvimisseadmesse läbi konveierilindi liivavormi, eemaldage liiv ja üleliigsed jäägid vibratsiooni ja käsitsi töötlemise abil ning põhimõtteliselt moodustub villane tagasivoolunõu.Tühjad kööginõud peavad läbima töötlemata, peenjahvatamise, käsitsi jahvatamise ja muud etapid, et eemaldada täielikult pinnalt liiv ja poleerida suhteliselt siledaks ja siledaks ning eemaldada serva kare serv ja koht, mis pole lihtne. käsitsi lihvimisega poleerimiseks.Käsitsi lihvimisel on töötajatele kõrged tehnilised nõuded ning seda tüüpi töö on ka kõrgeim palk kogu protsessis.
Pihustamine ja küpsetamine: Poleeritud kööginõud sisenevad pihustus- ja küpsetamisprotsessi.Töötajad pihustavad keedunõu pinnale kihi taimeõli (söödavat taimeõli) ja sisenevad seejärel konveieri kaudu ahju, et paar minutit küpsetada, ning moodustub kööginõu.Malmist keedunõu pinda piserdatakse küpsetamiseks taimeõliga, et rasv imbuks raua pooridesse, moodustades pinnale musta roostekindla mittenakkuva õlikile.Selle õlikihi pind ei kata, kasutamise käigus tuleb ka hooldada, korralikult kasutadaMalmkööginõudei saa kinni jääda.Lisaks on emailnõud samad, mis malmnõud enne pihustusprotsessi, välja arvatud see, et taimeõli asemel pihustatakse pritsimisprotsessis emailglasuuri.Emailglasuuri tuleb kaks-kolm korda pihustada, iga kord kõrgel 800 kraadisel temperatuuril röstida ja lõpuks moodustub värviline emailitud kööginõu.Siis on aeg see üle vaadata ja välja pakkida ning valmibki kööginõud.
See artikkel on lihtsalt lihtne kirjeldus, tegelik tootmine on palju keerulisem kui selles artiklis kirjeldatud.Malmist köögitarvete kogu tootmisprotsess näeb välja väga lihtne ja tootmisprotsessiga alustades saate raskustest teada.
Tänan teid väga lugemise eest.Jätkan selle kohta rohkemate artiklite värskendamistmalmist kööginõudtulevikus.kommentaarid on teretulnud.
Postitusaeg: juuni-12-2023
