Ejja nitgħallmu kif tiġi prodotta l-borma tal-ħadid fondut

Il-borma tal-ħadid fondut hija magħmula minn ħadid u liga tal-karbonju b'kontenut ta 'karbonju ta' aktar minn 2%.Huwa magħmul bit-tidwib tal-ħadid griż u l-ikkastjar tal-mudell.Pot tal-ħadid fondut għandu l-vantaġġi ta 'tisħin uniformi, inqas duħħan taż-żejt, inqas konsum ta' enerġija, l-ebda kisja hija aktar b'saħħitha, tista 'tagħmel fiżika li ma twaħħalx, tagħmel il-kulur tad-dixx u togħma aħjar. qsari tal-ħadid fondut għandhom il-vantaġġ li jkunu durabbli ħafna.Jekk jintużaw normalment fit-tisjir tad-dar, jistgħu jintużaw għal aktar minn għaxar jew deċennji.Jistgħu jintużaw bħala oġġetti tal-familja.

Meta niġu għall-borma, kulħadd huwa familjari mal-borma, kemm jekk tista 'sajjar jew le, iżda meta niġu għat-tip ta' borma u proċess ta 'produzzjoni, tista' ma tkunx familjari magħha.Illum, se nagħtikom introduzzjoni qasira li hija dwar il-proċess ta 'produzzjoni ta' qsari tal-ħadid fondut.
immaġini1

Il-proċess ta 'produzzjoni ta' pot tal-ħadid fondut jinkludi l-passi ewlenin ta 'tagħmel moffa tar-ramel, ilma tal-ħadid li jdub, tferrigħ, iffurmar li jkessaħ, illustrar tar-ramel u bexx.

Nagħmlu forom tar-ramel: Peress li huwa mitfugħ, għandek bżonn forom.Il-moffa hija maqsuma f'moffa ta 'l-azzar u moffa tar-ramel.Il-moffa tal-azzar hija magħmula mill-azzar skont it-tpinġijiet tad-disinn jew il-kampjuni.Hija l-moffa omm.Il-produzzjoni tal-moffa tar-ramel tista 'tkun produzzjoni purament manwali jew awtomatika b'tagħmir (imsejħa Di sand line).Qabel, kien hemm aktar produzzjoni manwali, iżda issa gradwalment jibdew jużaw il-produzzjoni tat-tagħmir.L-ewwel, l-effiċjenza titjieb ħafna, il-kwalità hija aktar stabbli, u l-ispiża tax-xogħol hija dejjem aktar għalja.Ħaddiem tas-sengħa jista 'jagħmel biss wieħed jew mitejn forom tar-ramel kuljum, filwaqt li t-tagħmir jista' jagħmel eluf kuljum, id-differenza fl-effiċjenza hija ovvja ħafna.

https://www.debiencookware.com/

Di sand line hija ddisinjata minn Di sand Compoty fid-Danimarka u awtorizzata għall-produzzjoni domestika.Sett komplut ta 'tagħmir jiswa għexieren ta' eluf ta 'wan.Il-komposti kollha li jużaw dan it-tagħmir tal-produzzjoni awtomatiku huma kemmxejn akbar.Iżda l-linja tar-ramel Di mhix universali, xi tip ta 'borma kkumplikata jew pot fond, Il-linja tar-ramel Di ma tistax tinkiseb, jew teħtieġ manwal, dawn iż-żewġ punti huma wkoll ir-raġuni għaliex il-manwal mhuwiex eliminat kompletament.Il-produzzjoni manwali timtela manwalment bir-ramel fil-moffa tal-azzar, billi tagħfas, sabiex ir-ramel ikun magħqud sewwa biex jifforma l-forma tal-borma.Dan il-proċess jittestja l-ħiliet tal-ħaddiema: jekk l-umdità tar-ramel hijiex xierqa jew le, u jekk il-pressjoni hijiex stretta jew le, jaffettwaw il-forma u l-kwalità tal-borma.

Ħadid imdewweb ilma: Qsari tal-ħadid fondut ġeneralment jużaw ħadid fondut griż, fil-forma ta 'ħobż twil, magħruf ukoll bħala ħadid tal-ħobż, skont il-kontenut ta' karbonju u silikon, hemm mudelli u prestazzjoni differenti.Il-ħadid jissaħħan għal aktar minn 1250 ℃ f'forn tat-tisħin biex jiddewweb f'ħadid imdewweb.It-tidwib tal-ħadid huwa proċess ta 'konsum għoli ta' enerġija.Fil-passat, kien permezz tal-ħruq tal-faħam.F'dawn l-aħħar snin, minħabba l-ispezzjoni ambjentali serja, fabbriki kbar bażikament qalbu għat-tisħin elettriku.Ħadid imdewweb huwa mdewweb fl-istess ħin jew kemmxejn qabel mill-moffa tar-ramel.

Tidwib tal-ħadid imdewweb: il-ħadid imdewweb jiġi trasferit għall-moffa tar-ramel minn tagħmir jew ħaddiema biex jitferra 'fil-moffa tar-ramel.L-ikkastjar tal-ħadid imdewweb jitlesta minn magni f'komposti kbar barranin u domestiċi, u minn ħaddiema f'komposti żgħar.Il-ħaddiema jużaw ħaġa bħal kuċċarina, l-ewwel ferra l-barmil kbir ta 'ħadid imdewweb fil-kuċċa żgħira, u mbagħad mill-kuċċa f'forma tar-ramel waħda waħda.

Molding li jkessaħ: Il-ħadid imdewweb jiġi mitfugħ u jitħalla jiksaħ b'mod naturali għal 20 minuta biex jifforma.Dan il-proċess ikompli jdub il-ħadid imdewweb u stenna għal moffa tar-ramel ġdida.

immaġni2

Neħħiingmoffa tar-ramel u tħin: stenna li l-metall sħun jiksaħ u jifforma, daħħal it-tagħmir tax-xkatlar permezz tal-moffa tar-ramel tal-conveyor belt, neħħi r-ramel u l-fdalijiet żejda permezz ta 'vibrazzjoni u proċessar manwali, u qasrija tar-ritorn tas-suf hija bażikament iffurmata.Borma vojta jeħtieġ li tgħaddi minn tħin mhux maħdum, tħin fin, tħin manwali u passi oħra, sabiex tneħħi kompletament ir-ramel fuq il-wiċċ tagħha u lustrar relattivament bla xkiel u bla xkiel, u neħħi t-tarf mhux maħdum tat-tarf u l-post li mhuwiex faċli għall-lustrar bit-tħin manwali.It-tħin manwali għandu rekwiżiti tekniċi għoljin għall-ħaddiema, u dan it-tip ta 'xogħol huwa wkoll l-ogħla paga fil-proċess kollu.

Bexx u ħami: Il-borma illustrata tidħol fil-proċess tal-bexx u tal-ħami.Il-ħaddiema roxx saff ta 'żejt veġetali (żejt veġetali li jittiekel) fuq il-wiċċ tal-borma, u mbagħad jidħlu fil-forn permezz tal-conveyor belt biex jaħmu għal ftit minuti, u tiġi ffurmata borma.Il-wiċċ tal-borma tal-ħadid fondut jiġi sprejjat biż-żejt veġetali biex jaħmi sabiex il-grass ikun infiltrat fil-pori tal-ħadid, li jifforma film taż-żejt iswed li ma jwaħħalx u li ma jwaħħalx fuq il-wiċċ.Il-wiċċ ta 'dan is-saff ta' film taż-żejt mhuwiex kisi, fil-proċess ta 'użu jeħtieġ ukoll li jżomm, pot tal-ħadid fondut użat kif suppost ma jistax jeħel.Barra minn hekk, il-borma tal-enamel hija l-istess bħall-borma tal-ħadid fondut qabel il-proċess tal-bexx, ħlief li minflok iż-żejt veġetali, il-glaze tal-enamel jiġi sprejjat fil-proċess tal-bexx.Il-glaze tal-enamel jeħtieġ li jiġi sprejjat darbtejn jew tliet darbiet, kull darba li jeħtieġ li jiġi inkaljat f'temperatura għolja ta '800 grad, u finalment il-borma tal-enamel ikkulurita tiġi ffurmata.Imbagħad wasal iż-żmien li tiċċekkjaha u tippakkjaha, u ssir borma.

Dan l-artikolu huwa biss deskrizzjoni sempliċi, il-produzzjoni attwali hija ferm aktar kumplessa minn dik deskritta f'dan l-artikolu.Il-proċess kollu tal-produzzjoni tal-borma tal-ħadid fondut jidher sempliċi ħafna, u tkun taf id-diffikultajiet meta verament tibda l-proċess tal-produzzjoni.


Ħin tal-post: Jan-10-2023