چدن ظروف پخت و پز از آلیاژ آهن و کربن با محتوای کربن بیش از 2٪ ساخته شده است. این محصول با ذوب کردن آهن خاکستری و ریخته‌گری مدل ساخته می‌شود. ظروف پخت و پز چدنی مزایایی مانند گرمایش یکنواخت، دود روغن کمتر، مصرف انرژی کمتر، عدم وجود پوشش، سالم‌تر بودن، نچسب بودن فیزیکی، رنگ و طعم بهتر ظرف را دارند. ظروف پخت و پز چدنی این مزیت را دارند که بسیار بادوام هستند. اگر به طور معمول در آشپزی خانگی استفاده شوند، می‌توانند بیش از ده یا چند دهه مورد استفاده قرار گیرند. می‌توان از آنها به عنوان میراث خانوادگی استفاده کرد.
وقتی صحبت از ظروف پخت و پز می‌شود، همه با آنها آشنا هستند، چه اهل آشپزی باشند و چه نباشند، اما وقتی صحبت از نوع ظروف پخت و پز و فرآیند تولید آنها می‌شود، ممکن است با آنها آشنا نباشید. امروز، مقدمه‌ای کوتاه در مورد فرآیند تولید ظروف پخت و پز چدنی برای شما ارائه خواهم داد.
فرآیند تولید ظروف چدنی شامل مراحل اصلی زیر است ساخت قالب شنی, ذوب آهن با آب، ریختن، خنک کردن قالب، پرداخت ماسه‌ای و پاشش.
ساخت قالب‌های شنیاز آنجایی که ریخته‌گری انجام می‌شود، به قالب نیاز دارید. قالب به قالب فولادی و قالب ماسه‌ای تقسیم می‌شود. قالب فولادی طبق نقشه‌های طراحی یا نمونه‌ها از فولاد ساخته می‌شود. این قالب مادر است. تولید قالب ماسه‌ای می‌تواند کاملاً دستی یا تولید خودکار با تجهیزات (به نام خط ماسه دی) باشد. پیش از این، تولید دستی بیشتر بود، اما اکنون به تدریج شروع به استفاده از تولید تجهیزات می‌کنند. اولاً، راندمان بسیار بهبود یافته، کیفیت پایدارتر شده و هزینه نیروی کار بیشتر و بیشتر می‌شود. یک کارگر ماهر فقط می‌تواند یک یا دویست قالب ماسه‌ای در روز بسازد، در حالی که تجهیزات می‌توانند هزاران قالب در روز بسازند، تفاوت راندمان بسیار آشکار است.
خط تولید دی سند توسط شرکت دی سند کامکوکوری در دانمارک طراحی و برای تولید داخلی مجاز شده است. یک مجموعه کامل از تجهیزات، ده‌ها هزار یوان ارزش دارد. تمام لوازم خانگی کامکوکوری که از این تجهیزات تولید خودکار استفاده می‌کنند، کمی بزرگتر هستند. اما خط تولید دی سند جهانی نیست، برخی از انواع ظروف پخت و پز پیچیده یا ظروف پخت و پز عمیق، خط تولید دی سند را نمی‌توان به دست آورد یا به دستگاه دستی نیاز دارند، این دو نکته نیز دلیل حذف کامل دستگاه دستی است. تولید دستی به صورت دستی با فشار دادن، در قالب فولادی با شن پر می‌شود، به طوری که شن به طور محکم با هم ترکیب می‌شود تا شکل ظرف را تشکیل دهد. این فرآیند مهارت کارگران را آزمایش می‌کند: اینکه آیا رطوبت شن مناسب است یا خیر، و اینکه آیا فشار کم است یا خیر، بر شکل و کیفیت ظرف تأثیر می‌گذارد.
آهن مذاب آب: چدن ظروف پخت و پز معمولاً از چدن خاکستری، به شکل نان دراز، که به عنوان آهن نان نیز شناخته می‌شود، استفاده می‌شود. بسته به محتوای کربن و سیلیکون، مدل‌ها و عملکرد متفاوتی وجود دارد. آهن در کوره گرمایشی تا دمای بالاتر از ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود تا به آهن مذاب تبدیل شود. ذوب آهن فرآیندی با مصرف انرژی بالا است. در گذشته، از طریق سوزاندن زغال سنگ انجام می‌شد. در سال‌های اخیر، به دلیل بازرسی‌های جدی زیست‌محیطی، کارخانه‌های بزرگ اساساً به گرمایش الکتریکی روی آورده‌اند. آهن مذاب همزمان با قالب ماسه‌ای یا کمی زودتر از آن ذوب می‌شود.
ریخته‌گری چدن مذابآهن مذاب توسط تجهیزات یا کارگران به قالب ماسه‌ای منتقل می‌شود تا در قالب ماسه‌ای ریخته شود. ریخته‌گری آهن مذاب در کارخانه‌های بزرگ خارجی و داخلی توسط ماشین‌آلات و در کارخانه‌های کوچک توسط کارگران انجام می‌شود. کارگران از چیزی شبیه ملاقه استفاده می‌کنند، ابتدا سطل بزرگ آهن مذاب را در ملاقه کوچک می‌ریزند و سپس از ملاقه یکی یکی به داخل قالب ماسه‌ای می‌ریزند.
قالب‌گیری خنک‌کننده: آهن مذاب ریخته گری شده و اجازه داده می شود به مدت 20 دقیقه به طور طبیعی خنک شود تا شکل بگیرد. این فرآیند ادامه می یابد تا آهن مذاب ذوب شود و منتظر قالب ماسه ای جدید باشید.
حذفدر قالب شن و ماسه و سنگ زنی: صبر کنید تا فلز داغ خنک و شکل بگیرد، از طریق قالب شن و ماسه تسمه نقاله وارد تجهیزات سنباده زنی شوید، شن و ماسه و ضایعات اضافی را از طریق ارتعاش و پردازش دستی حذف کنید و اساساً یک ظرف پخت پشمی شکل می‌گیرد. ظروف پخت و پز خالی باید مراحل سنگ زنی خشن، سنگ زنی ریز، سنگ زنی دستی و سایر مراحل را طی کنند تا شن و ماسه روی سطح آن به طور کامل برداشته شود و نسبتاً صاف و یکدست شود و لبه ناهموار لبه و مکانی که با سنگ زنی دستی قابل صیقل دادن نیست، برداشته شود. سنگ زنی دستی الزامات فنی بالایی برای کارگران دارد و این نوع کار همچنین بالاترین دستمزد را در کل فرآیند دارد.
اسپری کردن و پختنظروف پخت صیقل داده شده وارد فرآیند پاشش و پخت می‌شوند. کارگران لایه‌ای از روغن نباتی (روغن گیاهی خوراکی) را روی سطح ظروف می‌پاشند و سپس از طریق تسمه نقاله وارد فر می‌شوند تا به مدت چند دقیقه پخته شوند و ظروف پخت تشکیل شوند. سطح ظروف چدنی با روغن نباتی اسپری می‌شود تا پخته شود تا چربی به منافذ آهن نفوذ کند و یک لایه روغنی سیاه ضد زنگ و نچسب روی سطح تشکیل شود. سطح این لایه روغن پوشش داده نشده است، در فرآیند استفاده نیز نیاز به نگهداری و استفاده صحیح دارد. چدن ظروف پخت و پز علاوه بر این، ظروف لعابی قبل از فرآیند پاشش، همانند ظروف چدنی هستند، با این تفاوت که به جای روغن نباتی، لعاب لعابی در فرآیند پاشش اسپری می‌شود. لعاب لعابی باید دو یا سه بار اسپری شود، هر بار باید در دمای بالای ۸۰۰ درجه حرارت داده شود و در نهایت ظروف لعابی رنگارنگ تشکیل می‌شوند. سپس زمان بررسی و بسته‌بندی آن فرا می‌رسد و یک ظرف پخت ساخته می‌شود.
این مقاله فقط یک توضیح ساده است، تولید واقعی بسیار پیچیده‌تر از آن چیزی است که در این مقاله توضیح داده شده است. کل فرآیند تولید ظروف چدنی بسیار ساده به نظر می‌رسد و وقتی واقعاً فرآیند تولید را شروع کنید، با دشواری‌های آن آشنا خواهید شد.
از خواندن شما بسیار سپاسگزارم. من به به‌روزرسانی مقالات بیشتر در مورد این موضوع ادامه خواهم داد. ظروف پخت و پز چدنی در آینده. از نظرات استقبال می‌شود.
